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万秀电热毯公司

文章来源:ky15369607807 发布时间:2024-08-28 14:57:17

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大棚外的增温措施
1.加厚温室墙体。
我们可以把温室大棚后墙厚度,从原来的底宽2.2米、顶宽1.3米,增加到底宽3.2米、顶宽2.2米,侧墙厚度从底宽2.5米、顶宽1.1米,增加到底宽3.5米、顶宽2.0米,采用这种方法的话,就可以提高温室大棚温度2-3度。
2.后屋面采用 保温材料——聚板覆盖。
我们常见的普通温室大棚,后屋面大多数是用麦草来保温的,麦草保温的效果虽然好,但是容易腐朽,使用的年限也比较短。
如果我们在温室后屋面,用新型保温材料聚板,两层交错铺设保温层,就能够有效地提高保温效果。
3.前屋面的前脚增设——防寒沟。
我们可以在温室大棚的前屋面的前脚,去增设防寒沟,一般防寒沟深0.8米,宽0.4米,长度与棚长相同,我们也可以在沟内填充8cm厚的新型保温材料——聚板,就能够有效地提高温室前沿温度3-5度。
4.增加覆盖棉帘厚度。
现在,大多数温室大棚的覆盖棉帘,厚度一般在2-3厘米,如果我们把覆盖棉帘的厚度增加到5厘米,就可以有效提高3-5度的棚内温度。
5.采用半地下式建设。
温室大棚半地下式建设,一般采用地下0.5米和地下1.0米两种形式,经过大量数据验证,地下0.5米可提高温度1度,地下1米可提高温度2度。
6.保温被上覆盖防雨膜。
对于有足够经验的种大棚人来说,冬季在大棚里面种菜,棉被是必不可少的,而棉被的升放有卷帘机,操作也比较简单,但是,棉被上一定要加盖一层防雨膜,一方面可以防雨雪,另一方面可以提高棚内的温度,一般来说,每加盖一层防雨膜可以使棚温提高1-2度(不要加很多层,一般一层就行)。
防雨膜一般固定在棚的底部,放下棉被,把膜拉上去盖好,第二天把膜拉下来,把棉被升上去。这种方法是有经验的农民,尝试了很多种不同的固定方法后,总结出来用的一种。
7.经常打扫、擦洗棚膜。
我们要经常打扫和擦洗棚膜,主要的,不是想要及时干净棚膜上面的灰尘、污物、积雪,而是为了增加光照,提高棚温。
棚内的热量,主要来自太阳的辐射光,当阳光透过棚膜进入棚内时,因为“温室效应”,会让一部分光能转化为热能。而棚膜上的水滴、尘物等,对棚内光照条件影响很大,所以我们要经常打扫、擦洗棚膜。


事实上,大棚保温被在使用时无需清扫。由于保温被采用了优良的技术,可以使使大棚膜保持通透干净,不仅如此,它还可以促进阳光的充分吸收,提高植物的采光率,大大提高了产品的生产率。并且可以在寒冷季节使用,产品质量非常高。在保洁方面,保温被在时采用了耐腐蚀、抗老化材料,可以使其在使用中不会出现掉毛现象,大大减少了垃圾的产生,同时还可以吸附大棚膜上的尘土,起到净化周围环境的作用。这种一举两得的设计,不仅可以在寒冷的冬季,提高大棚的采光量,而且还可以始终保持大棚膜洁净明亮,省去了用户在使用时清扫的麻烦。另外,大棚保温被在使用时还可以大大提高棚内的温度,温差的增大可以加大作物的产量。
保温被奇特的保洁作用,给用户带来了极大的便利。用户再也不需要担心清扫问题了,而且还可以减少对大棚膜的损坏,也对植物的生长起到了保护作用。

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防雨雪保温被是冬季温室重要的保温材料,也是保证温室蔬菜生产的重要措施,因此防雨雪保温被的质量必须可靠。那么厂家在生产防雨雪保温被的过程中,应该抱持什么态度呢?
1.防雨雪保温被的生产应符合产品技术要求,并按图样和技术文件;
2.防雨雪保温被的面料应使用耐磨、防老化性能好的材科;
3.防雨雪保温被的面料断裂经向不小于900N,纬向不小于500N,断裂伸长率经向不大于25%,纬向不大于30%;
4.棉毡类的保温被芯材应安全、卫生、无污染;
5.防雨雪保温被的宽度和单位面积质量应符合产品设计要求;
6.绗缝式保温被厚度不小于10mm,粘合式的保温被厚度不小于12mm;
7.保温被与保温被之间的搭接应不漏风、结实牢固,搭接量不小于50mm。若用搭接扣,扣眼应防锈、铆合应牢固、平整光滑。
8.防雨雪保温被表面干净平整,不应有划伤,抽线现象,粘合缝制均匀。
万秀电热毯公司虽然覆盖保温材料有一定的保温作用,但由于电热毯与模板的接触不紧密,传热路径较长,存在缝隙,容易产生空气的流动,热损失较大,保温效果并不理想,生产能力和生产效率低下。针对上述混凝土冬季施工的现状和存在的主要问题,研究了 的稀土电热涂料,研制出稀土电热膜保温模板,对冬季混凝土的施工进行、安全的加热保温,保证冬季混凝土系统的正常水合反应,满足了混凝土的强度设计要求,有效防止混凝土的早期冻害,达到安全、、环保的施工目的。土电热膜加热保温模板1.1稀土电热膜加热保温的理念电热膜不同于传统的电加热,是由分散成细颗粒状的导电材料和非导电材料涂覆在基体表面,经热而成的加热薄膜,通电后可使电能转化为热能,从而起到加热保温的作用,可取代传统的发热产品。电热膜技术是国外在2O世纪5O年代初提出并始研究的,当时应用在石油输油管道、电线电缆等野外设施进行保温防冻。从2世纪7年代起,随着对电热膜技术研究的不断深入,工艺技术逐步成熟,应用范围也不断扩大。