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由于这种方案维修目标明确,按需要进行维修,所以对提高生产效率是相当有益的。这种方案的缺点是必须购置相应的检测设备,以及对人员进行培训等。这项工作也可以聘请专业维护人员来进行。极性维护该维护方法是在前面所讨论的预防及预维护的基础上,通过查找事故发生的根本原因来进行维护。该方案要求准确地找 故发生原因,确保设备得到良好的和维护,包括对现有设备的缺陷进行整改或重新设计,从而从根本上消除故障的成因。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
  管价格化学分析表明,铁渣中含有大量的CaO和FeO等氧化物。现场取样分析显示,与渣相接触的铝碳化硅碳砖体一侧,Ca浓度明显升高。这说明渣中的Ca渗透到了渣线和包壁的砖体中;与包壁砖比较,渣线砖中的Ca渗入到砖体深度更深;渗透到砖体中的CaO与砖中的Al2O3和SiO2反应,生成低熔点的化合物钙黄长石Ca2Al2SiO7或钙长石CaAl2Si2O8。此外,残砖侵蚀层内部有一定量的金属Fe存在,预示渣中的FeO可能渗透到铝碳化硅碳材料中,并与材料中的SiC和C成分发生了反应。