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q345b钢管化学成分及力学性能和工艺性能Q345B钢管是无缝钢管的其中一种材质。Q代表的是这种材质的屈服，后面的345就是指这种材质的屈服值，在345左右，并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。Q345B级，是2度常温冲击,这是等级的区分，所代表的，主要是冲击的温度有所不同。钢管市场上竞争力，扩大企业产品范围，工艺技术室就公司炼钢、轧钢生产工艺及装备的现状，并结合炼钢、轧钢生产实际和低合金钢HRB335的化学成份、力学性能的数据统计及外厂生产q345b化学成分的经验，对发新品种—低合金高强度结构钢（q345b化学成分）进行充分研究，目前现有装备及生产操作水平条件下，发新产品低合金高强度结构钢（q345b化学成分）是可行的。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

典型工艺是以为活化剂，在强酸性下(pH?2～3)选用胺类阳离子捕收剂进行浮选。浮选铁时，NaOH可用来按捺被金属离子活化的石英;浮选长石、云母等粘土矿时，H2SO4不只能够在被浮的长石表面发作吸附，下降表面负龟性，并且可活化长石和云母。浮选法可分为3种：种是有氟有酸法。这种法因其浮选作用好、简略操控、目标安稳而被广泛选用。但氟离子对土地的侵蚀作用及对周同生态环境的损坏很大。第二种是无氟有酸法。

热轧带钢机组轧制工艺具有一系列的优点。具有获得生产 管线钢的冶金工艺能力。例如。在输架上装有水冷却系统以加速冷却。这就允许使用低合金成分来达到特殊的强度等级和低温韧性。从而钢材的可焊性。但这一系统在钢板生产厂基本没有。卷板的合金含量(碳当量)往往低于相似等级的钢板。这也提高了螺旋焊管的可焊性。更需要说明的是。由于螺旋焊管的卷板轧制方向不是垂直钢管轴线方向(其夹解取决于钢管的螺旋角)。而直缝钢管的钢板轧制方向垂直于钢管轴线方向。因而。螺旋焊管材料的抗裂性能优于直缝钢管。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

其椭圆式的喷雾冷却方式给各个支撑辊以均匀的冷却条件。每个二冷段在宽面（510mm）和窄面(390mm)上的喷水都能独立调节，以保证均衡的热。动态软压下铸机的拉矫单元有10个独立的模块（改造以前是4个），压下辊直径是1m，由新的水平1和水平2自动化系统独立控制每一个辊子的操作。正常拉坯时，控制辊子压力；施行软压下时，控制辊子的位置。当实施位置控制时，辊子挤压间隙误差可控制在0.1mm以内，在此情况下挤压力是材料强度的函数。

反之，将使金属逐渐被腐蚀直至破坏。因而，提高金属耐化学腐蚀的能力，主要通过合金化或其它方法，使金属表面形成一层钝化膜。典型实例：钢铁的高温氧化Fe–2e→Fe2+；O+2e→O2-；Fe2++O2-→FeO(温度高于575度，灰色，疏松)低于575度时，形成磁性的四氧化三铁（蓝黑色）和三氧化二铁（赤褐色）。电化学腐蚀电化学腐蚀是金属与电解溶液接触产生原电池作用引起的腐蚀现象。由阴极和阳极形成微电池，腐蚀过程中有电流产生，如钢在室温下的锈蚀主要属于电化学腐蚀。